。粗骨料粒形遭到破碎工艺、母岩原料等要素的影响，破碎而成的粗骨料的颗粒描摹差异大，没清晰的形状特征，很难对其做精确的地界说和描绘。骨猜中的针片状颗粒是标准将骨料颗粒的长度大于该颗粒所属粒径的均匀粒径2. 4倍的颗粒界说为针状颗粒，厚度小于均匀粒径0. 4倍的颗粒为片状颗粒。

  粗骨料颗粒越挨近球体，其棱角也就越少，较小粒径的颗粒易于填充较大颗粒构成的空地，便于填充密实，空地率较小。此外，不规则的骨料颗粒棱角较多，断面多，比外表积也较大。与水泥浆体的接触面添加，下降了裹附粗骨料的浆体厚度，增大了骨料间的摩阻力，使得新拌混凝土的和易性下降。

  在混凝土拌合物中，混凝土浆体一部分填充骨料颗粒间的空地（图1），另一部分包裹在骨料颗粒外表使骨料颗粒间摩擦力下降。包裹在骨料外表的浆体越多厚度越大，骨料颗粒间的间隔越远，其构成的摩擦力也越小，混凝土拌合物作业性相对越大。当混凝土浆体用量不变的情况下，骨猜中不规则颗粒含量增大，一方面会添加骨料空地率，用于填充空地的浆体增多，另一方面会添加骨料比外表积。这两方面的原因均会形成包裹在骨料外表的浆体厚度下降，骨料颗粒间摩擦力添加，混凝土拌合物流动性下降。此外，包裹骨料的浆体缺乏易形成混凝土拌合物发涩发散，有可能会呈现离析、泌水现象，终究影响混凝土施工和硬化后的质量。

  混凝土受压开裂损坏一般表现为在骨料与浆体粘结处开裂、在砂浆带中开裂和在骨料上开裂三种景象。

  骨猜中针片状颗粒含量添加一方面形成粗骨料的空地率和比外表积添加，包裹在骨料外表的浆体厚度下降易形成混凝土系统界面薄弱环节增多，使得浆体与骨料界面区的缺点增多，强度界面下降，一般来说混凝土抗压强度随粗骨料针片状含量的添加而下降。另一方面，粗骨料针片状颗粒含量较高时，针片状颗粒在混凝土中更倾向于呈水平状摆放，被其它骨料颗粒呈简支梁状支承，很简单折断。此外，单个的针状颗粒对邻近其他骨料颗粒起到尖劈效果，在振捣过程中还会阻滞气泡上浮，形成骨料下方部分水胶比增大，从而在骨料下方界面处发生较多的孔洞和裂缝。

  粗骨料针片状含量对高强度等级混凝土抗压强度的影响较低强度等级混凝土更显着。针片状含量关于低强度等级混凝土的前期强度影响不大，但随着龄期的延伸，针片状含量越低的混凝土后期强度增长率越高。关于高强度等级的混凝土而言，其抗压损坏方式不仅是沿界面的脱落，还有部分粗骨料自身被压碎，在其他组分的种类与用量均相同的情况下，粗骨料的坚韧性越好，混凝土的抗住压力的强度值就越高，针片状粗骨料的坚韧性较差，混凝土抗住压力的强度低。一般以为，粗骨料的针片状含量控制在8%以内对混凝土和易性和强度的影响较小。混凝土的抗氯离子渗透性与粗骨料的针片状颗粒含量关联度最大，经过下降针片状颗粒含量，进步破碎面所占份额可使混凝土取得较高的抗压强度和抗氯离子渗透性。可见，混凝土中针片状粗骨料的含量较多时会下降其强度和耐久性。

  实践中，经常会遇到一些骨料针片状颗粒含量满意标准要求，但存在一些依照标准不属于针片状颗粒的不规则颗粒，这些颗往往会对混凝土功能发生必定的影响。粗骨猜中不规则颗粒是指卵石、碎石颗粒中最小一维尺度小于该颗粒所属相应粒级的均匀粒径0.5倍的颗粒。

  粗骨料不规则含量不超越10%时为高品质骨料，一般粗骨料不规则含量宜控制在20%以内。回来搜狐，检查更加多