在出产车间里，3台“商用生物质伙食炉”在调试好后就被运走。可别小看这伙食炉，它能够在必定程度上协助餐饮公司完成零污染排放，一起在极大地改进餐企用气环境的一起，还可进步至少30%的燃料使用率。泸州市金盅科技有限公司总经理罗成跃再次创业中，专心于研制农作物秸秆的动力转化技能，经过供给能够“变废为宝”的机器安身商场。

  “提到创业之路，这得从10多年前说起。”罗成跃回想，“第一次创业是在2003年，其时首要搞生态食物加工出售，因为缺少相应的经历，几十万元投入终究血本无归！”初度创业失利后，罗成跃挑选了外出打工，任职重庆隆鑫集团部分主管，年薪数十万元。但是谁也不曾想到，这个年近五十的“老头”却在 2008 年挑选了辞去职务。“家人和亲朋好友都不支撑我辞去职务，觉得我这么大岁数了，可贵有一份安稳的作业，收入也不错，可彻底好好干下去。”罗成跃坦言，“他们都没有真实了解我，我必定要做自己想做的工作，并且要尽力做好。”

  进军生态职业，是罗成跃心中的愿望。辞去职务今后，罗成跃专心于研制农作物秸秆的动力转化技能。“生物质固化燃料是世界公认的第四种动力，尽管我国早在10年前就已打开研讨，但因为燃烧器和结焦两个难点一直没有底子处理，产品首要还停留在研制阶段，没有大规模上市。”罗成跃说。

  2012年，罗成跃成立了金盅科技有限公司，组成科研团队全力攻坚，历时两年研制，公司总算霸占了技能难题。到现在，该公司在细密生物质燃料及其专用燃烧器范畴已取得了8项国家专利，并开端构成一套首创的生物质成型燃料工艺系统。此外，公司还首创复混配料工艺，完成了一切农作物秸秆和农产品加工下脚料的全转化、全使用。

  在金盅科技有限公司的生物质质料出产厂房，一台机器不断“吐出”颗粒。罗成跃介绍，这是该公司出产的多功能生物质颗粒成型机，该机型分两种类型，别离能到达300KG/小时和800KG/小时。研制的颗粒成型机相较传统机型有何优势？罗成跃解说：传统的颗粒成型机易阻塞、质料适应性差，并且修理本钱极高。仅就质料适应性来说，传统的机型一般只能以秸秆为质料，而公司新研制的机型，能将一切农作物秸秆、糠麸、酒糟、树杆等作为质料。“推广应用此项技能，不只能处理乡村燃烧秸秆污染空气问题，也能完成农林产品加工变废为宝，完成生态使用。”

  “现在，已有来自西安、湖南、贵州、重庆等地的客商自动前来洽谈协作事宜。”罗成跃和记者说，此项技能成果已开端完成产品转化，首期年产1万吨生物质燃料项目和配套炉具产品的出产现已发动，将于本年6月在本地上市，首期工程发动后，产量可达1500万元，创税利近400万。“产品上市后，企业还将发动生物质供暖系统和热水锅炉等产品的研制，以此扩展经济和社会效益”。