2024年上半年国际政治和经济环境错综复杂，在经济发展面临内外困难的挑战下，国家出台一系列如大规模设备更新和消费品以旧换新、发行超长期特别国债、下调利率等政策组合拳，随着经济政策效应持续释放、外需回暖，以及在新质生产力不断加速发展等因素的推动下，国民经济延续恢复向好，上半年我国GDP同比增长5.0%，运行总体平稳，新动能加速成长，经济发展的质量不断的提高，高质量持续发展取得新突破。
炭黑作为国民经济中重要的高分子纳米材料，大范围的应用于轮胎、橡胶制品、新材料、油墨、涂料、塑料等领域。据中国橡胶工业协会炭黑分会统计多个方面数据显示，2024年1-6月全国重点炭黑企业销量完成247.03万吨，同比增长4.82%。
橡胶轮胎占炭黑用量约70%，汽车保有量及销量的增长是炭黑增量的基础。据中国汽车工业协会发布多个方面数据显示，2024年1-6月中国汽车产销量分别完成1389.1万辆和1404.7万辆，同比分别增长4.9%和6.1%，其中：新能源汽车产销量分别为492.9万辆和494.4万辆，同比分别增长30.1%和32%，市场占有率达到35.2%；据中国公安部统计，截止至2024年6月底，全国机动车保有量达4.4亿辆，同比增长3.29%，其中：新能源汽车保有量0.25亿辆，同比增长52.6%。
公司是专门干高品质纳米级炭黑、白炭黑研发、制造和销售的高新技术企业，连续多年被评为国内十强炭黑企业，是中国橡胶工业协会炭黑分会理事单位。公司专注于炭黑产品、工艺及制造体系的创新与应用，是河北省技术创新示范企业、设有河北省企业技术中心，并通过了CNAS国家实验室认证。
炭黑是一种由烃类化合物（液态或气态）经不完全燃烧或热裂解生产，主要由碳元素组成，粒子尺寸在11至100nm之间，以近似于球体的胶体粒子及具有胶体大小的聚集体形式存在，外观为黑色粒状或粉末的工业产品。炭黑是我国现代经济中必不可少的重要功能材料之一，能够赋予其他材料或制品一些特殊的使用性能，被大范围的使用在轮胎，胶管、减震件、密封件、电缆等橡胶制品，以及塑料制品、涂料、电池材料添加剂等众多应用领域。根据用途的不同，炭黑可分为橡胶用炭黑和非橡胶用炭黑，其中橡胶用炭黑约占炭黑消费总量的90%。公司炭黑产品主要在橡胶行业中使用，同时在油墨涂料等行业中也有
应用。按照炭黑粒子直径、结构性、吸碘值、DBP吸收值等指标，公司橡胶用炭黑产品可划分为六大类二十多个品种，主要使用在于汽车轮胎、工程胎、飞机轮胎等各类轮胎，部分用于高铁减震垫、建筑物减震橡胶、输送带及其它高端橡胶制品的生产。按功能划分，炭黑产品可分为硬质炭黑和软质炭黑，在轮胎应用中，硬质炭黑应用在轮胎的胎面部位，可以和橡胶分子之间形成结合力很强的化学键，来提升橡胶的硬度、强伸性能和耐磨性能；软质炭黑可以轻松又有效的填充到橡胶分子间形成的空隙中，改善橡胶的粘弹性，多用在轮胎的胎侧和胎体部分，增加轮胎在滚动过程中的耐曲挠性。公司使用先进的炉法工艺生产炭黑，产品以乙烯焦油、蒽油和煤焦油为主要的组成原材料加工而成。炉法生产的特点是，燃料在反应炉中燃烧，提供原料裂解所需的热量。燃烧和裂解过程同时发生。根据所用原料形态的不同，炉法生产可分为气炉法和油炉法两种，目前我公司使用油炉法生产炭黑。在炉法生产的基本工艺流程中，反应炉是核心设备。生产不一样品种的炭黑需采用不一样结构尺寸的反应炉。空气和燃料在反应炉中燃烧，原料经雾化后喷入燃烧的火焰中，经高温热解生成炭黑。炭黑悬浮于燃余气中形成烟气。烟气经急冷后送空气预热器、油预热器进一步降温，最后送入袋滤器，分离出的炭黑送到造粒机中造粒，然后在干燥机中干燥。我公司炭黑产品在造粒方法上使用湿法造粒法，是一种先进的生产方式。湿法造粒是将粉状炭黑和适量的水和黏合剂加入湿法造粒机中，在造粒机搅齿的作用下均匀混合，在离心力的作用下，形成均匀的球形颗粒。然后经过干燥机干燥脱除水分，分级筛选、精制，最终形成均颗粒状产品。湿法造粒的炭黑颗粒大小均匀，具有一定的强度，在存储、包装、运送过程中颗粒的破碎大幅度减少，粉剂含量低，避免了生产和使用的过程中粉尘的污染，不会因炭黑颗粒破碎造成橡胶混炼设备的阻塞及炭黑分散不均匀的现象。
白炭黑主要成分是水合二氧化硅，因其结构和功能与炭黑类似，故称为白炭黑。白炭黑作为一种环保、性能优异的助剂，大多数都用在橡胶制品、纺织、造纸、农药、日化、食品添加剂等领域。随着硅橡胶、功能新材料及涂料等行业的迅速发展，沉淀法白炭黑的需求量也同步增长，未来市场发展的潜力广阔。本公司白炭黑产品主要使用在于轮胎、橡胶制品、硅橡胶、药物载体、饲料添加剂及消光剂用白炭黑等类别。本公司的白炭黑为沉淀法白炭黑，采用固体硅酸钠加硫酸的生产的基本工艺。固体硅酸钠在很多压力和温度下溶解在水中形成液态固体硅酸钠，液态固体硅酸钠在反应釜中和一定浓度的硫酸进行中和反应后生成沉淀法二氧化硅，即白炭黑。然后含白炭黑的料浆经压滤、洗涤将固体二氧化硅分离，在经干燥机干燥至符合标准要求的含水范围内，包装入库。
本公司具备炭黑专用油、轻油，洗油、酚钠盐和工业萘生产能力，基本的产品为炭黑专用油，为炭黑产品生产配套。
公司采购的原材料最重要的包含煤焦油、蒽油等，根据生产计划、安全库存量及原材料市场行情报价波动预测等信息综合制定采购计划，采购价格以供应商的公开市场报价为参照，双方协商确定最终采购价格，具体采购流程如下：采购部根据生产部制定的《原辅材料需求计划》，结合库存状况，编制年度及月度《原辅料采购计划》，经主管领导批准后实施。采购计划制订时必须从合格供方名单中选取供方，同时需考虑供方上次供应的供货业绩、供方供应能力、供货周期、运输周期、付款方式等因素，应能满足生产计划和生产的组织。采购部根据批准的采购计划实施采购，并保证原辅料的品种、数量、质量、交货时间符合要求。
公司采取“以销定产”的定制化生产模式。市场营销部门接收经客户确认的订单或合同,汇总形成月度销售计划推送生产部门，生产部门依据销售计划结合库存等因素形成月度生产计划,组织实施生产，实现用户需求及交货期。公司的炭黑生产线全部采用DCS自动化生产控制管理系统。各生产现场由中心控制室集中统一控制，对投料、制作的完整过程、产品质量、库存管理与发货进行全程跟踪，并可以自动调控重要工艺参数。现代化、自动化的生产流程确保公司炭黑产品的优质高产，并能够完全满足不同客户的个性化需求，进行产品开发和定制化生产。
公司主要采取直销模式，设立市场营销部门具体负责业务推广、品牌宣传、新客户开发、客户关系维护等工作。公司客户主要为国内外知名轮胎企业，该类客户对供应商的生产资质、技术研发、工艺设备、质量管理等方面要求较高，公司通过国际化标准质量体系认证和客户全方面审核后成为合格供应商，与高端客户保持长期稳定的合作关系。
2024年上半年，面对新形势、新变化，公司管理层审慎研究，积极应对，以科技创新为引领，深抓年度经营目标，加快培育和释放公司装备自研制造能力，充分发挥产业链协同效应，多维度齐聚发力新材料、新品种、新工艺等研发项目，继续深抓创效项目、调优产品及配料结构、紧盯技改工艺创新、数字赋能转型、绿色生产与低碳发展等多项措施，促进公司经营绩效稳步提升，报告期内公司产销量及净利润均同比上涨，产能利用率及盈利能力在行业中处于较好水平。二、核心竞争力分析
公司自成立以来，始终致力于炭黑产品的研发、生产和销售，产能规模处于国内领先水平。截至2024年6月，公司炭黑设计产能为42万吨/年，拥有13条具有国际先进水平的新工艺湿法造粒炭黑生产线万吨。根据中国橡胶协会炭黑分会统计数据，公司位列我国重点企业炭黑产量前3位。
公司山西龙星碳基新材料循环经济产业项目(一期)设计产能20万吨项目已经基本完工，正在进行项目收尾、调试和验收工作，该项目投产后，将进一步提高公司炭黑产能，优化产业布局，丰富产品结构，有利于提升公司产品竞争力和发挥产能规模优势，进一步巩固公司在炭黑领域的头部企业地位。
公司围绕国家支持的战略性新兴产业等前沿领域，致力于碳基材料和硅基材料等先进技术的研发，与复旦大学、中科院等科研院校联合开展先进新材料应用的研究，以产学研深度融合为契机，加快发展新质生产力。
公司为满足多种市场及客户的需求，强化高端产品和个性化产品的研发，通过不断的技术创新和工艺改进，2024年上半年集中攻克11项重要研发项目，累计投入研发经费5,017万元。截止至2024年6月底，公司累计获得国家专利授权108项，内容涵盖炭黑反应炉、炭黑造粒、炭黑尾气的循环利用与净化处理、炭黑改性等核心技术领域。同时，公司积极参与制定国家及行业标准，其中：国家标准25项，行业标准1项。
公司建设配套尾气回收利用装置，炭黑生产过程中产生的尾气全部回用于生产、发电、制汽或对外供热。炭黑尾气发电产生的电力除自用外，剩余部分为社会提供电力，冬季为当地提供热源用于民生。在充分回收炭黑生产过程显热的同时，将炭黑尾气的潜热加以充分利用，在提升公司盈利能力的同时，达到了节能增效的良好经济效益和降碳减排的社会效益。
公司深耕炭黑行业近30年，积累了大量优质客户资源和良好的销售网络，市场口碑良好，通过多项管理体系认证，炭黑产品是橡胶行业协会指定的“协会推荐品牌”。众多知名大型轮胎企业与公司建立了长期稳定的合作关系，包括风神轮胎、中策集团、玲珑轮胎601966）、赛轮轮胎601058）、米其林、普利司通、大陆马牌、韩泰等。
公司聚焦碳基和硅基材料产业链，内生外延，强链补链，在国产化新材料技术壁垒不断突破的背景下，发挥自身企业优势，通过智能装备制造基地项目，并结合工业机器人、5G技术、自动包装等应用场景，充分的发挥产业一体化协同效应，为炭黑产业建设5G智慧工厂打下坚实基础。三、公司面临的风险和应对措施
公司产品主要应用于橡胶用炭黑，特别是轮胎用炭黑，公司的营业收入主要依赖于炭黑产品的生产和销售，如果未来炭黑市场发生重大不利变化，则公司可能因业务结构单一而存在经营业绩下降的风险。炭黑主要在轮胎生产中使用，对汽车轮胎行业依赖度相对较高，汽车轮胎行业的波动将对炭黑的市场需求产生较大的影响。
为应对市场风险，公司积极开拓国内外市场，扩大销售网络，提高市场占有率。大力推进优质客户的全品种开发，增加高附加值产品，建立客户信息化管理平台，为客户提供全方位的产品和服务，与客户建立从技术开发到采购管理、售后服务的全流程沟通渠道，提升产品核心竞争力。
目前炭黑行业市场竞争日趋激烈，中低端产品同质化严重，不能排除未来由于市场竞争产品盈利能力下降的可能性。公司的主要客户为国内外大型轮胎企业，不排除由于市场低价竞争带来未来客户流失的风险，亦不排除由于主要客户的经营情况和资信状况发生变化而对公司带来不利影响的可能性。
面对竞争激烈的行业环境，公司管理层审慎研究，积极应对，创新引领做好战略部署，通过加大研发投入、深抓创效项目、优化产品结构、技改工艺创新、数字化赋能转型、绿色生产与低碳发展等措施，稳步提升公司经营绩效。
炭黑业的主营业务成本中，原材料占据了相当高的比重，在原材料价格大幅上涨的情况下，将显著增加炭黑的生产成本。近年来，受国内钢铁、焦化产业政策调整和国际原油价格的波动等因素影响，上述原料油价格波动较大。但受炭黑市场供求关系和定价规则的制约，相对于原材料价格变化，炭黑销售价格的调整存在滞后性。因此，不排除由于销售价格调整的不及时、不充分和采购计划的不当引致原材料价格波动所带来的风险。
为此公司成立原料协调小组及时做出市场预判和对策调整，优化采购节奏，利用不同品种原料油价格差和价格波动时间差，控制好采购成本。同时谋划原料油近区域长协资源，开发其他油品使用，为长期稳定用油做好资源保障。
碳基材料是国家和地方产业政策鼓励行业。公司作为行业头部企业之一，在各方面都保持了较强的竞争实力。但如果未来国家对炭黑及上下游产业焦化行业、钢铁行业、轮胎行业产业指导政策发生重大不利改变，可能对公司的发展造成不良影响，并带来由此产生的政策风险。
公司在脱硫脱硝等环保治理方面投资较大，环保设施符合国家目前环保政策要求。但在国家环境治理要求不断提高的情况下，不排除国家未来颁布新的环保政策，提高环保排放标准的可能性，公司将投入更大的资金以符合国家政策要求。因此不排除因运行成本增加导致短期内盈利能力下降的风险。
公司坚持推进减污降碳工作，不断深化清洁生产和节能减排，持续进行环保深度升级，实现绿色生态可持续发展。指标远优于国家和地方标准，获得国家级绿色工厂称号。
公司生产所需的煤焦油等原材料具有易燃性，且生产的全部过程中的部分工序为高温高压环境。因此，公司对安全生产管理方面尤为重视，推行安全生产标准化管理。但仍存在因操作不当、设备故障或自然灾害导致安全事故发生的可能性，从而影响正常生产经营。
公司坚持“风险导向、科学预防、源头管理、关口前移、重心下移、系统管控、持续改进”的管理原则，有效防控各类安全风险。公司生产的全部过程中的的各个环节进行全面的风险辨识，对各类风险实行分级管理，加强日常巡查、监测和维护，确保安全防护措施的有效性。
公司期末资产负债率57.62%，在合理区间之内，公司一直执行较为稳健的财务政策，具备良好的偿债能力，但仍存在因暂时不能偿还到期债务的风险。
为降低财务风险，公司合理安排负债规模和负债结构，确保负债水平与企业的盈利能力和偿还债务的能力相匹配。同时，公司通过多元化融资渠道、降低融资成本等方式来优化财务结构。此外，建立完整的内部审计和财务报告制度也是公司降低财务风险的重要手段。四、主营业务分析
报告期内，据中国橡胶工业协会炭黑分会统计，行业协会内31家会员单位炭黑产量250万吨，比去年同期增长6.58%，会员单位实现营业收入203亿元，比去年同期下降4.55%。
报告期内，公司炭黑销售量处于协会排名第三位。报告期实现营业收入203,555.06万元，较上年同期减少5.60%；实现纯利润是6,251.85万元，比上年同期增长10.29%。
公司业务分地区销售，其中：国内出售的收益占比83.53%，国外出售的收益占比为16.47%。
公司炭黑产品实现出售的收益为188,226.50万元，较上年同期下降7.51%；白炭黑实现出售的收益7,426.18万元，较上年同期增长8.98%；电及蒸汽实现出售的收益4,008.09万元，较上年同期增长16.13%。
公司注重科学技术研发投入，本期共投入各项研发支出5,017.40万元，在研制新产品、一直在优化产品性能，提升装置效率和降低消耗等方面取得了明显成效。
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